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保温挤塑板保温工程施工常见缺陷分析

　　保温挤塑板保温工程施工常见缺陷分析

　　(1)现场在进行保温挤塑板粘结施工时，普遍有砂浆粘结面积不足的情况。特别是在吊篮上施工时，工人为了减少往返次数，会减少每块保温板上粘结砂浆用量，致使保温板与墙体之间的粘结力达不到要求，造成质量隐患。因此在外墙保温施工管理时，应加强对施工过程的监管，并注意按时进行不定点抽查，以确保其施工质量。

　　(2)当现场施工遭遇墙体平整度不满足要求时，往往采用保温板进行找补。当墙体凸出时，用薄板替代厚板;当墙体凹陷时，用两层保温板进行贴砌以加大板厚。前一种做法有可能会导致外墙保温出现薄弱点或冷桥，后一种做法中首先保温板与保温板之间的连接十分薄弱，其次由于板厚的加大，保温钉进入墙体长度也会不足，直接造成此处保温板与墙体的粘结力达不到要求。针对此现象，在外墙保温施工前，应对基层进行认真清理、剔凿、修补，同时加强施工管理，以避免上述现象。

　　(3)保温钉施工时，如果过度锤击，保温钉对保温板的挤压过度，会造成保温板局部翘曲，影响外墙的平整度。故保温钉施工前，应对工人加强交底，培养工人良好的施工习惯。

　　(4)保温钉一般在保温板贴砌24 h后进行施工，如保温钉恰好打在有砂浆的部位，有可能造成此部位砂浆开裂，粘结失效，影响墙体与保温板之间的连接。故在保温施工时，保温钉数量并非越多越好，而是适当为宜。

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